Токарные работы по металлу по чертежам заказчика

Изготавливаем валы, втулки, фланцы, оси, гайки и шестерни на токарных центрах с ЧПУ. Считаем и опытный образец, и серийный выпуск по одной версии документации.

Прислать чертёж на почту

Пишите на почту:info@ironex.tech

К письму приложите чертёж или 3D-модель, материал, количество деталей и желаемый срок. Адрес: info@ironex.tech.

Диаметр обработки
⌀380 мм
Длина в центрах
1500 мм
Достижимый допуск
±0,008 мм
Ставка
от 1 200 ₽/ч
Схема токарной операции: заготовка в патроне, резец и посадочные диаметры
Иллюстрация операции — не фотография станка или детали IRONEX Изометрическая схема

Диаметр, длина и партия — проверьте деталь по нашим пределам

Ориентир для предварительной самопроверки чертежа. Точный расчёт — по документации, с учётом материала и допусков.

Схема полей допусков и посадок токарной детали
Иллюстрация к разделу — не протокол измерений конкретной детали Изометрическая схема
ПараметрПредел IRONEX
Диаметрдо ⌀380 мм
Длинадо 1500 мм
Шероховатость на чистовой обработкедо Ra 0,8 мкм
Точностьдо ±0,008 мм
Партияот 1 шт. до 50 000 шт.
Ставкаот 1 200 ₽/нормо-час — точный расчёт по чертежу, материалу и партии, см. страницу цен на металлообработку
Диаметр, длина, шероховатость и точность — по токарному центру DMG Mori NLX 2500 в разделе «Оборудование» ниже.

От черновой обточки до серии на 50 000 деталей — шесть операций цикла

Полный цикл токарной обработки — от чернового снятия припуска до финишных посадочных поверхностей под подшипники и уплотнения.

Черновая токарная обработка

Быстрое снятие большого припуска: мощный шпиндель, высокие подачи, твердосплавные пластины. Готовим заготовку под чистовую обработку — держим производительность на крупных сериях.

Чистовая токарная обработка

Финишные проходы с минимальным припуском. Шероховатость Ra 0,8–1,6 мкм, посадочные поверхности под подшипники H6–H7.

Токарно-фрезерные операции

Приводной инструмент и ось C на токарном центре: шпоночные пазы, радиальные отверстия, лыски — без переустановки на фрезерный станок. Для более сложной геометрии — фрезерная обработка.

Нарезание резьбы

Метрическая, дюймовая и трапецеидальная резьба — резцом, метчиком или резьбофрезерованием. Любой шаг и профиль по ГОСТ и ISO.

Глубокое сверление

Осевые и радиальные отверстия от ⌀1 мм, глубокое сверление до L/D = 30. Внутренние расточные операции под уплотнения.

Серийная токарная обработка

Прутковая подача, противошпиндель, автозагрузка. Партии до 50 000 шт. в непрерывном режиме, стабильность по SPC.

От конструкционной стали до титана и полимеров — восемь групп металлов

Работаем с заготовками заказчика или закупаем материал с паспортом качества. Сертификаты на материал — по запросу.

Схема образцов металла разных групп: сталь, нержавейка, алюминий, бронза, титан
Иллюстрация к разделу — не фотография склада заготовок Изометрическая схема
ГруппаПрименениеМарки
Конструкционная стальВалы, оси, шестерни, болты, гайкиСт45, 40Х, 30ХГСА, 20
Нержавеющая стальДетали насосов, фланцы трубопроводов, медицинские изделия12Х18Н10Т, 14Х17Н2, 316L
АлюминийЛёгкие валы и корпуса, авиа- и автокомпонентыД16Т, В95, АМГ, 6061
Медь и латуньЭлектротехнические детали, сантехнические изделия, декоративные элементыМ1, ЛС59, ЛМцА
БронзаПодшипниковые втулки, червячные колёса, детали арматурыБрОЦС, БрАЖ9-4, БрБ2
ЧугунКорпуса, гильзы, направляющиеСЧ20, ВЧ50, АЧС
ТитанМедицинские имплантаты, аэрокосмические деталиВТ1-0, ВТ6, Grade 2
ПолимерыУплотнительные кольца, втулки скольжения, изоляторыPA6, PTFE, PEEK, POM

Токарные центры с ЧПУ — от DMG Mori NLX 2500 до тяжёлого Haas ST-30

Токарные центры с ЧПУ Fanuc и Siemens 840D. Приводной инструмент, противошпиндель и ось C — полная обработка за один установ.

DMG Mori NLX 2500

Флагманский токарный центр: приводной инструмент, ось C, противошпиндель. Полная обработка деталей типа «вал» без переустановок. Рабочая зона ⌀380×1500 мм.

Mazak Quick Turn 250

Токарный центр для серийной обработки: подача прутка, быстрая смена инструмента. Рабочая зона ⌀300×1000 мм, оптимален для партий от 100 до 50 000 шт.

Haas ST-30

Тяжёлый токарный центр для крупных деталей: патрон 400 мм, планшайба для деталей типа «диск» и «фланец». Рабочая зона ⌀530×660 мм.

Токарный центр с ОЦ Mazak Integrex

Токарно-фрезерный комплекс: точение, фрезеровка и сверление сложных деталей в одном установе.

Нужен расчёт под вашу деталь?

Приложите к письму чертёж или 3D-модель, материал, количество и срок — посчитаем в течение 3 рабочих дней.

Прислать чертёж на почту

Три партии, которые мы уже изготовили и проверили на КИМ

Детали из нашего производства. КИМ-протокол на каждую партию — точность подтверждена измерениями.

Партия валов редуктора

Токарная обработка, шлицы, термообработка и шлифовка. Серия 1 200 шт., трёхсменная работа.

Втулка БрАЖ подшипниковая

Антифрикционная бронза. Внутренняя поверхность H7, Ra 0,8 мкм, наружный диаметр k6. Единичный заказ — 1 шт.

Фланец 316L для трубопровода

Токарная обработка уплотнительных поверхностей Ra 1,6 мкм, сверление крепёжных отверстий. Партия 40 шт.

Тела вращения, которые уже точили

Снимки с производства. Чертежи и названия заказчиков не публикуем, поэтому подписи — по геометрии, без материала и партии. Своя деталь — присылайте чертёж, технолог ответит, берём ли её.

Фотография с производства: тонкостенная обойма с окнами, вид с торца
Тонкостенная обойма, вид с торца
Фотография с производства: втулка с наружной резьбой и окнами, второй ракурс
Втулка с резьбой: окна и внутренняя расточка
Фотография с производства: малая втулка с двумя отверстиями и проточкой
Малая втулка с двумя отверстиями
Фотография с производства: кольцо с фланцем сбоку, видна тонкая стенка
Кольцо с фланцем сбоку — видна тонкая стенка

Пять шагов от чертежа до отгрузки с протоколом измерений

  1. Чертёж. Присылаете DXF, STEP, PDF или эскиз.
  2. Расчёт. Технолог считает цену и срок за 3 рабочих дня.
  3. Производство. Токарная обработка на ЧПУ-центре.
  4. КИМ-контроль. Каждая деталь проверяется на координатно-измерительной машине.
  5. Отгрузка. Доставка с протоколом измерений.

Заявка полная, если в письме есть эти шесть пунктов

  • чертёж PDF или модель STEP на каждую позицию
  • марка материала и стандарт либо назначение детали
  • количество в партии и ожидаемая повторяемость
  • критичные размеры и допуски, если они не проставлены
  • требования к шероховатости и покрытию
  • дата, к которой нужна партия

Прислать чертёж на почту

Что уточнить до расчёта токарных работ

Что нужно прислать для расчёта токарных работ?

Пришлите чертёж или модель, укажите материал, количество и требования к допускам. Технолог уточнит недостающие данные до расчёта.

От чего зависит цена токарной детали?

От материала и заготовки, геометрии, допусков, числа установок, машинного времени, объёма партии и дополнительных операций. Базовые ставки и факторы — на странице цен на металлообработку.

Можно ли заказать серию токарных деталей?

Да. Для серийной обработки используются прутковая подача, автоматическая загрузка и повторяемая программа. Количество и график выпуска согласуются по документации.

Как подтверждается точность деталей?

Размеры проверяются на координатно-измерительной машине. Протокол измерений прилагается к партии.

Пришлите чертёж — посчитаем за 3 рабочих дня

Приложите чертёж или 3D-модель, материал, количество и желаемый срок. Технолог свяжется и уточнит детали до выставления счёта.

Кнопка откроет ваш почтовый клиент с готовой темой письма — или скопируйте адрес и напишите откуда удобно. Минимальная сумма заказа — 100 000 ₽: изготавливаем от 1 штуки, но заказ на меньшую сумму нерентабелен для обеих сторон. На серию цена за деталь снижается.

Приложите: чертёж PDF или 3D-модель STEP · количество в партии · марку материала · желаемый срок.
Форматы: PDF, DWG, DXF, STEP, IGES, ZIP, RAR, JPG, PNG.

Прислать чертёж на почту